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木製バット製造工程

1.乾燥

1.乾燥

 

原木から長さ約1m、1辺約10cm角に製材されたバットを乾燥させる。

※バット材は主にメイプル、ホワイトアッシュ、青タモ、朴などが使われている。

 

 

2.荒削りと計量

2.荒削りと計量

 

乾燥されたバット材をバットに近い形状に荒削りする。
それと同時に重量の計測も行う。

 

 

3.選別

3.選別

 

木目の状態や節の有無、重量などをチェックしながら硬式、軟式、トレーニングなどに選別する。

 

 

4.中間削り

中間削り

 

荒削りから一気に仕上げ削りを行う場合もあるが、オーダーなどの場合はバットにより近い中間削りを行い、重量など正確に対応できるようにしている。

 

 

5.仕上げ削り

5.仕上げ削り

 

ロクロに中間削りしたバット材をセットし、丸バイトや平バイト(ノミ)を使ってサンプルに合わせて削っていく。

 

 

6.研磨

6.研磨

 

やすりや研磨機を使って磨く

 

 

7.塗装(下塗り)

7.塗装(下塗り)

 

注文のカラーに合わせて吹き付け塗装を行う。

 

 

8.マーク印刷

8.マーク印刷9.仕上げ塗装

 

シルク板を使用してマーク印刷をする。

※シルク板にインクを乗せて印刷向きを調節し、バットを回転させながら印刷する。

 

 

9.仕上げ塗装

マークが剥がれにくく、湿気を含みにくくする為、クリア塗装をする。

 

 

バット材の仕上げまでの形状の変化

バット材の仕上げまでの形状の変化

 

 

10.仕上げ

10.仕上げ

 

すべての工程が終わった後、重量やカラーなどをもう一度チェックし、シュリンク(袋)に入れ梱包して出荷する。